挖掘机液压传动系统故障如何诊断?
1、挖掘机液压传动系统故障诊断：液压传动是一个多元件组成的复杂系统，其保养维修难度比机械传动的大的多，施工单位普遍缺少液压系统的监测和维修设备，因此正确判断和排除挖掘机的液压传动系统故障，是挖掘机高效安全工作的重要保障。
2、直观检查法对于一些较为简单的故障，可以通过眼看、手模、耳听和嗅闻等手段对零部件进行检查例如，通过视觉检查能发现诸如破裂、漏油、松脱和变形等故障想象，从而可及时地维修或更换配件；用手握住油管(特别是胶管)，当有压力油流过时会有振动地感觉，而无油液流过或压力过低时则没有这种现象。
3、有时，驾驶员对机器故障的因果关系陈述不清，致使故障诊断困难，这时进行必要的现场操作将获益匪浅。③油质、油量的检查。此内容看似简单，社施起来却常被忽视。如一台966D装载机（其行走机构为液压力传动系统），驾驶员放假时已将变速器油放完。
4、噪声测试通过精确测试液压泵噪声来诊断故障。挖掘机液压泵的正常噪声极限值为105dB，如果超过此极限值，则可能是液压泵磨损太大或空气进入内部，也可能是电动机与泵传动轴不同心造成的故障。压力测试挖掘机液压泵是恒压控制，系统压力的大小不能表征液压泵的工况。
阀门测试台的注意事项
测试台拉杆表面和活动处要经常加油，保持润滑使用。
测试台工作面应保持干净、清洁、被试阀门的法兰与密封盘，不允许有其定杂物，时刻检查O形国损坏。2．测试台各部件的活动处，要经常加油，保持清洁润滑使用。
在使用阀门测试台时，首先进行被试阀门的装夹。依据阀门的通径大小，调整定位架并轻按压紧按钮，移动档板至试压位置旁边。随后，旋转阀门至定位架上，并再次轻按压紧按钮以确保其紧固。接着进行压紧增压步骤。根据阀门的公称通径和公称压力，调整电接点压力表至与阀门压力匹配。
节流阀不作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。试压中，阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭；不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外)，当手轮的直径大于等到于320mm时，允许两人共同关闭。
打开进水阀门开关。（检查进气阀门开关是否关闭）先让低压泵工作进水达到低压要求，再按水泵启动按钮，进行液动供压至所需压力时自动停止。 验完毕泄压：阀门测试完成时，先关闭进水阀门开关，开启泄压阀门开关，将施压介质压力排放完毕以后，点动放松按钮，卸下被试阀门。按照上述程序再测试另一阀门。
液压扳手压力扭矩对照表如何查看,【图片】供你查看
揭秘对照表的秘密：/液压扳手的压力扭矩关系是通过精密计算得出的，每一份对照表都是一份操作指南。简单来说，扳手的扭矩与油缸的面积和作用力的长度密切相关。扳手越大，这些参数越大，输出的扭矩也越强大。关键在于，每种压力对应着特定的扭矩值，只需查阅对照表，您就能一目了然。
液压扳手的扭矩大小与扳手尺寸有关，扳手越大，油缸面积和作用力臂越长，输出扭矩也就越高。每个液压扳手的扭矩输出都由泵的工作压力决定，不同的压力对应不同的扭矩值，因此，查阅压力扭矩对照表可以明确在不同压力下扳手的扭矩表现。
在寻求液压扳手压力扭矩对照表的查看方法时，通常说明书会附带此表。通过对照表，您可以查询到相应的数值。在对照表中，您能根据液压扳手的扭矩查找合适的扳手。扳手尺寸越大，油缸面积与作用力臂相应增加，输出扭矩也更大。
进行压力扭矩对照时，需首先将所需扭矩值进行换算。设备设计力矩可通过技术参数获取，若无明确数据，则参考液压扳手扭矩与压力对照表，设定力矩通常为表中数据的80%至90%，以确保安全与精确性。
在使用液压扭矩扳手时，通常会在扳手内部或附近提供一个压力扭矩对照表。这个对照表帮助用户根据液压系统的工作压力来确定扭矩值。例如，当液压压力设定为350bar时，用户可以通过对照表查找到对应的扭矩值。对于M30规格的螺栓，如果采用9级的螺栓，其最大预紧力通常为1962Nm。
小口径钢管之热轧管及冷拔管的优缺点
而缺点就是厚度和边宽这方面不好控制，不均匀冷却造成的残余应力。而冷拔管是一种新型高技术节能产品，但生产过程中工序多，生产周期长，导致生产效率低下等。无论怎么说，热轧管跟冷拔管各有各的优缺点。作何选择，应根据具体情况而定。
冷拔钢管其外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面质量均明显优于热轧(扩)管，但受工艺制约，其口径以及长度均受到一定限制。热轧管和冷拔管的区别从尺寸精度：冷轧钢管的尺寸精度高。
优点：高精度：小口径精密管具有极高的尺寸精度，能够满足对机械结构和液压设备的高要求。高表面光洁度：其表面光洁度高，有助于提升产品的整体质量。材料利用率高：使用这种管材制造，能够显著提高材料的利用效率。
注意使用环境和条件 不同使用环境和条件对钢管产品的性能有着不同要求。在购买和使用40Cr精密无缝钢管等钢管产品时，需要注意使用环境和条件的符合性。例如，在高温、高压、腐蚀等恶劣环境下使用的钢管产品需要具备更高的耐腐蚀性、强度和抗氧化性等性能。
冷拔无缝钢管的特点：点主要是热轧可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。缺点主要包括：（1）钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。
高精度冷拔管：主要应用于汽车、航空航天、石油天然气等领域的精密机械零件制造领域。珩磨精密管：主要应用于液压缸体、气缸筒等高精度、高强度、高耐磨的机械零件制造领域，同时也可以用于制造高压管道和设备。
