DF凸缘型分割器
1、凸缘型分割器-DF系列：具有重载特性，能承受较大垂直径向或轴向压力。输出轴为盘面式，确保稳固性。广泛应用于需大负载回转的圆盘驱动场合。平台桌面型分割器-DT系列：尺寸设计与凸缘型相似，提供超大轴向及垂直径向负载能力。适用于重负载自动化设备，可设置动态、静态自动化周边设备。
2、凸缘型分割器（DF系列）具有重负荷特性，能承受较大垂直径向或轴向压力，适用于较大负荷的回转式圆盘驱动场合，广泛应用于盘式加工机械、自动化间歇驱动部和驱动圆盘。
3、法兰型分割器（DF）：输出轴外形为一凸缘法兰。适用于重负荷的回转盘固定及各圆盘加工机械。中空法兰型分割器（DFH）：输出轴外形为凸缘法兰并且为轴中间为空心。适用于配电、配管通过。
4、ds的代表是凸缘心轴型，输出轴常用皮带或者链条连接，df就不同了，出力轴常和圆盘连接。
想弱弱的问一下:数控机床锥柄尺寸的问题,我们常用的BT40、BT45、BT50...
1、目前国内使用最多的是DIN 69871型（即JT）和MAS BT 型两种刀柄。DIN 69871型的刀柄可以安装在DIN 69871型和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上， IS0 7388/1型的刀柄可以安装在DIN 69871型、IS0 7388/1 和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上，所以就通用性而言，IS0 7388/1型的刀柄是最好的。
2、BT40的具体参数包括：刀柄直径为63毫米，公差范围在-0.05到0之间；梯形槽底部直径为53毫米；梯形槽顶部宽度为10毫米，公差范围在0到+0.1之间；梯形槽的角度为上下各30度，公差范围在-15到0之间；梯形槽中心到主轴端面（即刀柄锥面大头端点）的距离为16毫米，公差范围在±0.1毫米。
3、BT40：直径63mm公差是-0.05到0；梯形槽底直径53mm；梯形槽槽顶部宽度为10mm公差是0到+0.1；梯形槽的角度是上下各30度公差是-15到0；梯形槽中心到主轴端面（刀柄锥面大头端点）距离是16mm公差是正负0.1。
4、一般切削最常用的是BT刀柄， BT刀柄的锥度为7：24，转速在10，000r/min左右时，刀柄－主轴系统还不会出现明显的变形，但当主轴从10，000 r/min升高到40，000 r/min时，由于离心力的作用，主轴系统的端部将出现较大变形，其径跳由0.2 m左右增加到8 m左右。
5、首先，BT40刀柄的锥度为7：24。在转速大约为10，000r/min时，刀柄与主轴系统的结合部不会出现明显的变形。然而，当主轴转速提升至40，000r/min，离心力将导致主轴系统端部出现显著的变形，其径向跳动从约0.2mm增加到约8mm。这种变形会导致刀柄与主轴锥孔之间出现明显的间隙，进而影响刀具的切削性能。
6、BT是日本标准（MAS403），锥度为7：24，大小规格有60、50、40、30的。 通常表示为BT60、BT50、BT40、BT30。BT后面的60、50、40、30则是代表刀柄的锥度截面直径的大小。
什么是HSK刀柄?
1、HSK刀柄是高速切削应用刀具的刀炳，在高速切削加工已成为机械加工制造技术重要的环节。传统的BT刀具系统的加工性能已难以满足高速切削的要求。目前高速切削应用较广泛的有德国的HSK（德文HohlShaftKegel缩写）刀具系统、美国的KM刀具系统、日本的NCBIG-PLUS刀具系统等以上皆属于两面拘束刀柄。
2、HSK工具系统是一种新型的高速短锥型刀柄，其接口采用锥面和端面同时定位的方式，刀柄为中空，锥体长度较短，锥度为1/10，有利于实现换刀轻型化和高速化。由于采用空心锥体和端面定位，补偿了高速加工时主轴孔与刀柄的径向变形差异，并完全消除了轴向定位误差，使高速、高精度加工成为可能。
3、HSK刀柄是双面夹紧的代表性工具，在高速切削中不可或缺。下面将解析其结构、分类、使用要点，通过以下问题进行深入探讨。Q1： HSK刀柄的锥度是多少？HSK刀柄尾部连接设计为1：10的空心锥度，重量轻、行程短，双面接触的锥面和端面确保了高刚度，其中7：24锥柄常见。
bt40、bt50刀柄锥度是多少
1、BT40的具体参数包括：刀柄直径为63毫米，公差范围在-0.05到0之间；梯形槽底部直径为53毫米；梯形槽顶部宽度为10毫米，公差范围在0到+0.1之间；梯形槽的角度为上下各30度，公差范围在-15到0之间；梯形槽中心到主轴端面（即刀柄锥面大头端点）的距离为16毫米，公差范围在±0.1毫米。
2、加工中心的刀柄有若干国家的标准，BT是日本标准（MAS403），锥度为7：24，大小规格有60、50、40、30的。 “40、50 ” 是代表刀柄的锥度截面直径的大小。
3、BT是日本标准（MAS403），锥度为7：24，大小规格有60、50、40、30的。 通常表示为BT60、BT50、BT40、BT30。BT后面的60、50、40、30则是代表刀柄的锥度截面直径的大小。
bt30锥孔尺寸参数
1、内锥孔锥度：1：10等。通过bt30锥孔尺寸参数表得知，bt30锥孔尺寸参数为：内锥孔锥度：1：内锥孔直径：φ30mm、内锥孔深度：约70mm、刀柄直径：φ30mm、刀柄长度：约80mm、刀柄螺纹：M12×75。
2、bt30APU13-110夹持范围1mm-13mm。bt30APU16-110夹持范围3mm-16mm。
3、主轴： 主轴转速可达12000 RPM， 主轴孔锥度为BT.30， 鼻端至工作台距离范围为200-500mm， 主轴中心至立柱轨面距离为420mm。进给： X、Y、Z轴快速位移速度为60000mm/min。工作台： 工作台面积为620mm*420mm， 最大载重量为300kg， T型槽宽度为3*18mm。数控系统： 采用三菱M70B系统。
4、指的是刀柄直径代号。刀具的选择要注重工件的结构与工艺性分析，结合数控机床的加工能力、工件材料及工序内容等因素综合考虑。车床刀具分类如下：按材料分：锋钢刀（碳素合金工具钢刀）、合金刀、陶瓷刀、氮化硼刀等。按结构形式分：锻打刀、焊接刀、机夹刀。
5、加工中心的刀柄有若干国家的标准，BT是日本标准（MAS403），锥度为7：24，大小规格有60、50、40、30的。也就我们通常说的BT60、BT50、BT40、BT30。而BT后面的60、50、40、30则是代表刀柄的锥度截面直径的大小。而加工中心的主轴BT50、BT40就是说装这个标准的刀柄。
HSK刀柄是什么刀柄
1、HSK刀柄是高速切削应用刀具的刀炳，在高速切削加工已成为机械加工制造技术重要的环节。传统的BT刀具系统的加工性能已难以满足高速切削的要求。目前高速切削应用较广泛的有德国的HSK（德文HohlShaftKegel缩写）刀具系统、美国的KM刀具系统、日本的NCBIG-PLUS刀具系统等以上皆属于两面拘束刀柄。
2、HSK工具系统是一种新型的高速短锥型刀柄，其接口采用锥面和端面同时定位的方式，刀柄为中空，锥体长度较短，锥度为1/10，有利于实现换刀轻型化和高速化。由于采用空心锥体和端面定位，补偿了高速加工时主轴孔与刀柄的径向变形差异，并完全消除了轴向定位误差，使高速、高精度加工成为可能。
3、HSK刀柄是双面夹紧的代表性工具，在高速切削中不可或缺。下面将解析其结构、分类、使用要点，通过以下问题进行深入探讨。Q1： HSK刀柄的锥度是多少？HSK刀柄尾部连接设计为1：10的空心锥度，重量轻、行程短，双面接触的锥面和端面确保了高刚度，其中7：24锥柄常见。
