钻头攻丝对照表、计算公式、技巧
1、钻头攻丝计算公式 钻头攻丝计算公式是用于确定钻孔和攻丝参数的数学公式。在钻孔和攻丝过程中，合理的参数选择对于工作结果至关重要。常见的钻头攻丝计算公式包括钻孔直径计算公式、攻丝螺纹深度计算公式等。通过正确应用这些计算公式，可以准确地确定钻孔和攻丝的参数，确保工作的精度和质量。
2、当攻丝材料为铝时，可直接使用7mm的钻头打孔并拧入螺丝。 如果是铁材料，需先用直径6mm的钻头打孔，然后再用丝攻攻牙。 推荐一个计算公式：如需钻取M10螺纹的孔，可选用直径35mm的钻头进行打底孔。打底孔的计算公式为：底孔 = 螺纹大径 - 牙距 × 1。
3、通常，攻丝前钻孔的钻头直径计算公式为：钻头直径=螺纹大径-螺距。按照这个公式计算，6mm螺纹大径减去1mm螺距，得出的结果就是5mm 。不过，如果材料不同，钻头直径的选择也可能有所差异。
4、攻丝的材料通常与工件材料相匹配。常见的攻丝材料包括高速钢、硬质合金和高速钢复合材料等。选择合适的攻丝材料可以提高攻丝的寿命和质量。
钻孔直径怎么算?
钻孔直径D=d(螺纹外径)-1p（螺距）。塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p（螺距）。螺纹按长度计量单位分类可以分为两类：一种是英制螺纹，其长度计量单位为英寸，主要使用国家是美国和英国。另一种是公制螺纹，其长度计量单位为毫米，主要使用国家有中国、德国、俄罗斯和日本。
钻孔直径=0.00786×边宽×边宽。 钻孔重量=0.0068×对边直径×对边直径 八角钢每米重量=0.0065×直径×直径 螺纹钢每米重量=0.00617×直径×直径 等边角钢每米重量=边宽×边厚×0.015 扁钢每米重量=0.00785×厚度×宽度。
公制体系： 钻孔直径计算公式：钻孔直径 = 螺纹外径 × 0.86。例如，对于M10的螺纹，其钻孔直径应为10毫米 × 0.86 = 6毫米。英制体系： 首先，需要将英制螺纹尺寸转换为毫米。例如，3/8英寸转换为毫米约为52毫米。 钻孔直径计算公式同样为：钻孔直径 = 螺纹外径 × 0.86。
底孔直径的计算方法如下：对于英制螺纹，底孔直径可通过以下公式计算得出：底径 = 大径 - 28倍螺距（适用于脆性材料）。若为塑性材料，则钻孔直径D = 螺纹外径d - 1倍螺距p。英制螺纹的计算实例：底孔直径为17mm。
）钻孔 攻螺纹前要先钻孔，攻丝过程中，丝锥牙齿对材料既有切削作用还有一定的挤压作用，所以一般钻孔直径D略大于螺纹的内径，可查表或根据下列经验公式计算：加工钢料及塑性金属时 D = d - P 加工铸铁及脆性金属时 D = d - 1P 式中： d ——螺纹外径（mm）；P ——螺距（mm）。
g1/4螺纹底孔怎么确定?
对于G1/4螺纹，底孔应打1694毫米，换算后约为17毫米，因此需要使用相应尺寸的钻头。
G1/4螺纹的底孔应打17mm。以下是关于G1/4螺纹的一些关键点：底孔直径：G1/4螺纹的底孔直径为1694mm，为方便操作，通常直接使用17mm的钻头进行打孔。螺纹代号：G1/4表示的是2分圆柱螺纹的代号，G代表55度非螺纹密封管螺纹，属于惠氏螺纹家族。
在加工g1/4螺纹时，底孔的尺寸至关重要，这取决于多种因素。通常，钻孔是最常用的加工方法，钻孔直径应根据螺纹的最小直径减去相应的公差来确定。对于g1/4螺纹，其外径为1157毫米，内径为1445毫米，公差为0.36毫米，因此，制作底孔时，钻头直径应至少达到1445毫米。
膨胀螺丝钻头对照表
1、钻头和膨胀螺丝对照表内容有：10毫米钻头可搭配尾部直径在10毫米，型号为M6的膨胀螺丝；12毫米钻头可搭配尾部直径在12毫米，型号为M8的膨胀螺丝；14毫米钻头可搭配尾部直径在14毫米，型号为M10的膨胀螺丝；16毫米钻头可搭配尾部直径在16毫米，型号为M12的膨胀螺丝等。
2、塑料膨胀螺丝与钻头的对照表如下：尾部直径10毫米：使用10毫米钻头。尾部直径12毫米：使用12毫米钻头。尾部直径14毫米：使用14毫米钻头。尾部直径16毫米：使用16毫米钻头。尾部直径18毫米：使用18毫米钻头。尾部直径20毫米：使用20毫米钻头。尾部直径22毫米：使用22毫米钻头。
3、塑料膨胀螺丝与钻头对照表如下：- 尾部直径10mm：使用10mm钻头。- 尾部直径12mm：使用12mm钻头。- 尾部直径14mm：使用14mm钻头。- 尾部直径16mm：使用16mm钻头。- 尾部直径18mm：使用18mm钻头。- 尾部直径20mm：使用20mm钻头。- 尾部直径22mm：使用22mm钻头。
4、钻头规格：6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、24mm等。原理 膨胀螺丝之固定原理：膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到固定效果。螺钉一头是螺纹，一头有椎度。
5、在各种类型的墙面上使用情况各不同，根据膨胀螺栓的大小选择钻头：一般钻头直径要比螺栓大一个规格即可。
6、塑料膨胀螺丝与钻头对照表： 尾部直径10毫米，使用10毫米钻头。 尾部直径12毫米，使用12毫米钻头。 尾部直径14毫米，使用14毫米钻头。 尾部直径16毫米，使用16毫米钻头。 尾部直径18毫米，使用18毫米钻头。 尾部直径20毫米，使用20毫米钻头。 尾部直径22毫米，使用22毫米钻头。
攻牙前使用钻头孔径对照表
1、攻牙前使用钻头孔径对照表：图一：图二：攻牙要点：工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。在攻牙开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，仔细检查和校正丝锥的位置，保证丝锥位置正确无误。攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。
2、攻牙前使用钻头孔径对照表：图一：图二：攻牙要点：工件夹持位置应正确，尽量确保螺纹孔中心线处于水平或垂直位置，以便于攻牙时轻松判断丝锥轴线是否垂直于工件平面。工件上的螺纹底孔需倒角，通孔螺纹的两端也应倒角。
3、攻牙前使用钻头孔径对照表如下图：图二：注意：是指多孔固体中孔道的形状和大小。孔其实是极不规则的，通常把它视作圆形而以其半径来表示孔的大小。孔径分布常与吸附剂的吸附能力和催化剂的活性有关。孔半径在10nm以下的孔径分布可用气体吸附法测定，部分中孔和大孔的孔径分布可用压汞法测定。
