齿轮零件工作图上,参数表应当标明:哪些参数,检验项目和尺寸?
1、齿轮零件工作图上，参数表应当标明：齿数；法向模数；法向压力角；螺旋角及旋向；分度圆直径；基圆直径；法面变位系数；齿形控制直径（也叫做渐开线起始圆直径）；公法线长度及跨齿数或M值及量棒直径（控制齿厚的）；等。选取的检验项目与齿轮精度、产量有关。以大批量生产、齿轮精度7级为例。齿形；齿向；齿圈跳动；公法线变动；等。
2、齿轮零件工作图上，参数表应当标明：齿数；法向模数；法向压力角；螺旋角及旋向；分度圆直径；基圆直径；法面变位系数；齿形控制直径（也叫做渐开线起始圆直径）；公法线长度及跨齿数或M值及量棒直径（控制齿厚的）；等。选取的检验项目与齿轮精度、产量有关。以大批量生产、齿轮精度7级为例。
3、图形需要标注的尺寸包括：分度圆直径、外圆直径、齿轮宽度、内孔直径、键槽尺寸、粗糙度、形位公差……等。
4、法向模数；齿数；齿形角；齿顶高系数；螺旋角；螺旋方向；径向变位系数；公法线长度；跨测齿数；精度等级；齿轮副中心距及其极限偏差；配对齿轮（图号、齿号）；齿圆径向跳动公差；公法线长度变动公差；齿形公差；基节极限偏差；齿向公差。
5、一般的，在图形中只标注齿顶圆、分度圆、齿宽等尺寸，其它齿轮参数、数值，在右上角齿轮参数表格中标明。见 GBT 4452-2003 机械制图 齿轮表示法 。
6、图形需要标注的尺寸包括：分度圆直径 外圆直径 齿轮宽度 内孔直径 键槽尺寸 粗糙度 形位公差 参数表包括 模数 齿数 .齿形角 齿顶高系数 径向变位系数 螺旋角及其方向 齿轮中心距及其偏差、精度等级 齿圈径向跳动公差 公法线长度变动公差 .齿形公差 齿向公差 公法线跨测齿数。
齿轮参数图解及尺寸
齿轮参数图解及尺寸 图解： 齿数（Z）：齿轮上的牙齿数量。增加齿数会增加齿轮的接触面积，从而提高传动平稳性和载荷能力。 模数（m）：表示齿轮牙齿的大小。模数越大，齿轮越厚，强度越高。 压力角（）：齿轮啮合时，接触点的法线与齿轮中心线之间的夹角。
齿轮零件图右上角表格尺寸如下：齿轮的模数（m）：这是齿轮的基本参数之一，表示齿轮的齿距与齿厚的比值。齿轮的齿数（z）：表示齿轮的齿数，即一个完整旋转周内，齿轮所具有的齿的数量。齿轮的压力角（α）：表示齿轮的啮合压力与法线方向之间的夹角。
渐开线直齿圆柱齿轮的五个基本参数分别为：模数，压力角，齿顶高系数，顶隙系数，齿数。齿数z：一个齿轮的轮齿总数。模数m：齿距与齿数的乘积等于分度圆的周长，即pz=πd，式中z是自然数，π是无理数。为使d为有理数的条件是p/π为有理数，称之为模数。
齿数z：指一个齿轮的轮齿总数。模数m：模数m是决定齿轮尺寸的一个基本参数，是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距p与圆周率π的比值，齿数相同的齿轮模数越大，则其尺寸也大。
齿轮的尺寸参数是指齿轮的直径、齿宽、齿厚等参数。这些参数对于齿轮的传性能和制造艺都有重要的影响。下面是一些常用的齿轮尺寸参数：齿轮直径：齿轮直径是指齿轮的最直径。齿轮直径越，齿轮的传能力越强。齿宽：齿宽是指齿轮齿面上的宽度。齿宽越，齿轮的传能力越强。
齿轮零件图
1、齿轮零件图右上角表格尺寸如下：齿轮的模数（m）：这是齿轮的基本参数之一，表示齿轮的齿距与齿厚的比值。齿轮的齿数（z）：表示齿轮的齿数，即一个完整旋转周内，齿轮所具有的齿的数量。齿轮的压力角（α）：表示齿轮的啮合压力与法线方向之间的夹角。齿轮的齿顶高（ha）：表示齿轮的齿顶到轴心线之间的距离。
2、齿轮为常用件，广泛应用于机器中的传动零件，它能将一根轴的动力及旋转运动传递给另一轴，也可改变转速和旋转方向，齿轮上每一个用于啮合的凸起部分称轮齿。齿轮的种类很多，常用的齿轮按两轴的相对位置不同分如下三类：圆柱齿轮传动——用于两轴平行时，如图6-15a所示。
3、按照齿轮的各个形状尺寸绘制主视基础图，这一步应绘制出齿轮的一个齿。如图：继续绘制出齿轮剩余的齿，即可完成主视图（即从前向后看到的齿轮投影）。如图：在完成主视图绘制后，另外两个视图只需要按照投影法将能够投影的实体线条绘制在对应的投影面即可。
齿轮参数包括哪些内容?
1、齿数：在齿轮的整个圆周上轮齿的总数称为齿数，用z表示；模数：根据外加载荷大小初步估计齿轮的模数，用m表示；压力角或称齿形角：是指齿轮分度圆上的压力角。它有端面齿形角和法向齿形角之分，其法向齿形角为标准值，在齿轮零件图的参数表里，标明的就是法向齿形角；齿顶高系数：标准齿轮的齿顶高系数是1，正常齿制。短齿制的齿顶高系数是0.8。
2、齿轮的基本参数有：齿数、模数、齿形角、齿顶高系数、顶隙系数。齿数 一个齿轮的轮齿总数叫做齿数，用代号z表示模数一定时，齿数越多，齿轮的几何尺寸越大，轮齿渐开线的曲率半径也越大，齿廓曲线越趋平直。模数 齿距除以圆周率所得到的商。模数的代号为m，单位为mm。
3、齿数z：指一个齿轮的轮齿总数。模数m：模数m是决定齿轮尺寸的一个基本参数，是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距p与圆周率π的比值，齿数相同的齿轮模数越大，则其尺寸也大。
4、齿轮的五大基本参数分别是：齿数、模数、压力角、齿顶高系数和顶隙系数。齿数：在齿轮整个圆周上轮齿的总数。齿数决定了齿轮的旋转速度和扭矩传递的能力。模数：齿轮的分度圆直径与其齿数之比，是一个已标准化的参数。模数是决定齿轮大小的主要参数，影响着齿轮的强度、尺寸和承载能力。
5、齿轮的五大基本参数分别是：齿数：就是齿轮圆周上那些小牙齿的总数量，就像是咱们数一圈有多少颗珍珠项链上的珍珠一样。模数：这个就像是齿轮的“尺码表”，决定了齿轮的大小，设计、制造的时候都得靠它，就像是咱们买鞋子要看鞋码一样。
6、齿轮参数图解及尺寸 图解： 齿数（Z）：齿轮上的牙齿数量。增加齿数会增加齿轮的接触面积，从而提高传动平稳性和载荷能力。 模数（m）：表示齿轮牙齿的大小。模数越大，齿轮越厚，强度越高。 压力角（）：齿轮啮合时，接触点的法线与齿轮中心线之间的夹角。
齿轮参数表的长宽(表格的尺寸)
转向架的轴距为2800mm，中心距为8600mm，机车外形尺寸较为紧凑，长宽高分别为16700mm×3200mm×4655mm。
在外形尺寸上，机车的长宽高分别为21100mm x 3309mm x 4755mm，紧凑而坚固。最小通过曲线半径为145m，使其能够在各种线路上灵活穿梭。此外，机车还配备了400kg的沙储量，以应对特殊环境下的运行需求。空气压缩机采用NPT5型号，配备2台，确保了制动系统的正常运作。
长宽规格尺寸：1-200mm*500/1000mm*1000/2000mm 尼龙板广泛用于化工机械，防腐设备的制齿轮及零件坏料。耐磨零件、传动结构件、家用电器零件、汽车制造零件、丝杆防止机械零件、化工机械零件、化工设备等。
齿轮的测绘方法
齿轮测绘的方法主要包括直接观察、滚印法以及间接计算，步骤严谨且需要精密工具辅助，理论基础在于跨齿距与公法线的几何关系。测绘方法与步骤：直接观察：使用游标卡尺量取齿顶圆直径。对于偶数齿，直接测量；对于奇数齿，需测量全齿高和齿根圆直径，利用校正系数计算齿顶圆直径。
滚印法：轻松测得齿顶圆螺旋角，通过在白纸上滚动并测量花纹与轴线角度。间接计算：用公法线千分尺测量跨齿距，求出法面基圆齿距，进而推算法向模数和法向压力角。 理论基石：跨齿距与公法线公法线，齿轮的灵魂连线/，定义为基圆切线与分度圆相切点间的齿廓间距离。
先测量再绘图，先数一下齿轮的齿数，得出 z的值，然后后面的一些值都可以计算的。在画cad时候，你可以看看相关齿轮画法的书籍。
直齿圆锥齿轮的测绘需要确定几个关键参数，包括模数m、齿数z以及分度圆锥角δ。首先，要数出被测齿轮的齿数z，这一步是基础。接着，需要测量大端齿顶圆da的尺寸，这是获取其他参数的重要数据来源。根据所测量的齿数z1和z2，可以计算出分度圆锥角δ。
．运用计量级三坐标测量机三坐标测量机可以测量锥齿轮、直齿轮、斜齿轮等，三坐标测量可以完成齿形、齿向、齿距等所有指标的测量，但是其测量过程比较缓慢，如果在齿数特别多的情况下，可选用齿轮测量中心。
测量齿根圆直径Dm法：首先数出齿轮齿数Z，然后用游标卡尺测量出齿顶圆直径Dm，如果判定了齿轮是模数制标准齿形，它的模数：m= Dm/Z+2。如果判定齿轮是径节制标准齿形，它的径节是Dp=24*（Z+2）/ Dm。
