内六角螺丝型号及尺寸规格表
M14内六角螺丝具体尺寸为：沉头直径是18毫米，沉头深是14毫米，内六角对边宽是12毫米，螺纹长为40毫米，螺距为2毫米。M16 M16内六方螺栓的公称直径即大径为16毫米，螺距为2毫米，头部外圆尺寸为24毫为，头部厚度为16毫米，头部内六方对边尺寸为14毫米，深度为8毫米。
型号与尺寸：M3：螺丝直径3mm，通常搭配4mm的内六角扳手。M4：螺丝直径4mm，搭配5mm的内六角扳手。M5：螺丝直径5mm，需要6mm的内六角扳手。M6：螺丝直径6mm，使用8mm的内六角扳手。M8：螺丝直径8mm，则要用10mm的内六角扳手。
- 内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为：S3=MS4=MS5=MS6=MS8=MS10=M1S12=M14-M1S14=M18-MS17=M22-M2S19=M27-M30、S24=M3S27=M42。 攻丝前螺纹底孔直径的计算方法 - 对于脆性材料按照基本尺寸0826倍螺距，对于塑性材料按照螺纹基本尺寸螺距+0.1。
内六角螺栓规格尺寸图：内六角圆柱头螺钉；GB70 M14 牙距；2mm 牙长40mm。头径67 mm 头厚；157 mm 内六角宽度；12mm。如果螺帽是光滑圆头的，那就是M30的内六角螺钉，国标号为：GB70-85。如果是滚花头部，其螺帽外径应该略大于45，但也是M30的内六角螺钉。
两者的大小均在1mm左右。说到螺帽，其中内六角螺帽在国际标准中有两个版本，其中一个为76年版本，另外一个为85年版本，分别是GB70-85，另外一个是GB70-76，大家在实际操作中一定要注意这两者的区别：GB70-85与DIN912完全重合，如果是碰上使用新标准的情况，几乎是没有差别的。
螺纹规格怎么表示
以下是一些常见的公制螺纹标准尺寸规格表：M6x0.35：螺纹直径为6mm，每毫米的螺距为0.35mm。M2x0.4：螺纹直径为2mm，每毫米的螺距为0.4mm。M5x0.45：螺纹直径为5mm，每毫米的螺距为0.45mm。M3x0.5：螺纹直径为3mm，每毫米的螺距为0.5mm。
美制螺纹尺寸表如下：粗牙系列3/8—16，UNC—2A。细牙系列3/8—24，UNF—2A。特细牙系列3/8—32，UNEF—2A。定螺距系列3/8—20，UN—2A。
G1/8螺纹的牙数为28牙/英寸，牙型角为55度，大径为728毫米，中径为147毫米，小径为566毫米，基准长度为0毫米，螺纹的有效长度为5毫米。 英制螺纹的表示方法为G*英寸，例如G1/2英寸代表1英寸=24毫米。
螺纹攻丝底孔的大小怎么算?(有没有表格的,附上一张)
1、若孔为盲孔（不通孔），由于丝锥不能攻到底，所以钻孔深度要大于螺纹长度，其大小按下式计算：孔深度=要求的螺纹长度+ （螺纹外径）2）攻螺纹时，两手握住铰杠中部，均匀用力，使铰杠保持水平转动，并在转动过程中对丝锥施加垂直压力，使丝锥切入孔内1～2圈。
2、全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=MS4=MS5=MS6=MS8=MS10=M1S12=M14-M1 S14=M18-MS17=M22-M2 S19=M27-M30、 S24=M3S27= M42。攻丝前螺纹底孔直径的计算方法：对于脆性材料按照基本尺寸-0826螺距，对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。
3、M5 螺纹，底孔直径为 Φ2。 M6 螺纹，底孔直径为 Φ5。 M8 螺纹，底孔直径为 Φ75。 M10 螺纹，底孔直径为 Φ5。 M12 螺纹，底孔直径为 Φ25。 M14 螺纹，底孔直径为 Φ12。1 M16 螺纹，底孔直径为 Φ14。1 M18 螺纹，底孔直径为 Φ15。
4、m1－m45之间的螺丝打孔计算方法：攻公制螺纹：t1时，底孔＝d-t；t1时，底孔＝d-(04～06）t；式中：t－－螺距（mm）；d－－螺纹公称直径（mm）。
5、攻丝底孔按螺纹成型的原理，可分为两大类，一是切削螺纹，二是挤压螺纹。切削螺纹：一般计算方法 这里是按牙高率（%）75%左右计算的底孔直径，也是最常用的计算方法。
6、；M4牙距为0.7，螺纹牙套的底孔为最小17，最大3，适用钻头Φ2；M5牙距为0.8，螺纹牙套的底孔为最小16，最大33，适用钻头Φ2。
螺纹规格有哪些
1、以下是一些常见的公制螺纹标准尺寸规格表：M6x0.35：螺纹直径为6mm，每毫米的螺距为0.35mm。M2x0.4：螺纹直径为2mm，每毫米的螺距为0.4mm。M5x0.45：螺纹直径为5mm，每毫米的螺距为0.45mm。M3x0.5：螺纹直径为3mm，每毫米的螺距为0.5mm。
2、圆柱形螺纹(BSPP/BSPF)。用于需要紧密密封的连接，其大径为D，螺距为P，中径为D2，小径为D3，牙型高度为H1。例如，G 1/8的尺寸为1/8英寸，大径728mm，螺距0.907mm，中径147mm，小径566mm，牙型高度0.581mm。圆锥形螺纹(BSPT)。
3、螺丝的常用规格分别是直径4毫米、5毫米、6毫米、8毫米、10毫米、12毫米、14毫米、16毫米、18毫米。公制螺纹外径是以毫米为单位，如6，8，10，12，18，20毫米等等螺距也是以毫米为单位，如0.5，0.75，1，5，2，3，等等。
4、M12螺纹标准尺寸包括：螺纹直径、螺纹节距、螺纹高度、螺纹外径、螺纹内径、螺纹峰距、螺纹峰径、螺纹根径、螺纹峰圆直径、螺纹根圆直径、螺纹峰圆直径、螺纹根圆直径、螺纹峰圆直径和螺纹根圆直径等。M12螺纹标准直径（D）：12mm。M12螺纹标准节距（P）：75mm。
m22螺纹底孔直径是多少?
常见M22螺距为5，所以M22的螺纹底孔为15毫米。
M2螺纹底孔直径是5-6mm M2螺纹参照GB/T196-2003《普通螺纹基本尺寸》，本标准依据GB/T192-2003和GB/T193-2003规定了普通螺纹（一般用途米制螺纹）的基本尺寸。塑料上孔大7mm，螺丝旋入2D以上。M2螺丝的螺距是0.4mm（粗牙）或0.25mm（细牙）。
总的来说，m22螺纹底孔的大小通常为15至5毫米，这个范围是基于螺纹加工的标准和实践经验确定的。在实际应用中，我们需要根据具体情况选择合适的底孔大小，以确保螺纹加工的质量和效率。
M22 螺纹，底孔直径为 Φ15。1 M24 螺纹，底孔直径为 Φ21。1 M27 螺纹，底孔直径为 Φ24。1 M30 螺纹，底孔直径为 Φ25。
分别为3/2/5/7/5/2/12/14/15/15/15/21mm。M24的丝攻常用钻头Φ21钻头，M24的丝攻螺距为3毫米，钻孔尺寸=螺纹直径-螺距=24-3=21毫米。具体得看牙距是多少，不好攻牙的材料，钻孔尺寸也可以适当的加大。
常见M22螺距为5，所以M22的螺纹底孔为15毫米。底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1p（螺距）。塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）。
攻牙前使用钻头孔径对照表
攻牙前使用钻头孔径对照表：图一：图二：攻牙要点：工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。在攻牙开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，仔细检查和校正丝锥的位置，保证丝锥位置正确无误。攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。
攻牙前使用钻头孔径对照表如下图：图二：注意：是指多孔固体中孔道的形状和大小。孔其实是极不规则的，通常把它视作圆形而以其半径来表示孔的大小。孔径分布常与吸附剂的吸附能力和催化剂的活性有关。孔半径在10nm以下的孔径分布可用气体吸附法测定，部分中孔和大孔的孔径分布可用压汞法测定。
攻牙前使用钻头孔径对照表：图一：图二：攻牙要点：工件夹持位置应正确，尽量确保螺纹孔中心线处于水平或垂直位置，以便于攻牙时轻松判断丝锥轴线是否垂直于工件平面。工件上的螺纹底孔需倒角，通孔螺纹的两端也应倒角。
- M12： 钻头直径约14mm - M14： 钻头直径约15mm - M15： 钻头直径约15mm - M15： 钻头直径约15mm - M15： 钻头直径约21mm 以M24丝攻为例，其常用的钻头直径为21mm，因为丝攻的螺距为3mm，所以钻孔尺寸计算为螺纹直径减去螺距，即24mm - 3mm = 21mm。
