套丝板牙尺寸对照表图
1、DN是水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材管径的公称直径。DN15是4分管（1/2英寸）套丝用4分板牙。 DN150 是6寸管。套丝用6寸板牙。
2、板牙是套丝机最常规的易损件，根据螺纹不同，有不同规格的板牙：按尺寸(英寸)分类有：1/4-3/8(2分-3分板牙)、1/2-3/4(4分-6分板牙)、1-2(1寸-2寸板牙)、21/2-3(2寸半-3寸板牙)、21/2-4(2寸半-4寸板牙)、5-6(5寸-6寸板牙)。
3、镀锌管套丝机的各内径管板牙尺寸如下：- 25mm内径管对应的板牙尺寸为一寸。- 32mm内径管对应的板牙尺寸为一又四分之一寸。- 40mm内径管对应的板牙尺寸为一又二分之一寸。- 50mm内径管对应的板牙尺寸为两寸。对于内径两厘米的六分管，使用的是外径25mm的板牙，即3/4寸的板牙。
自动螺钉装配机
1、转盘式自动锁螺丝机k7介绍 多工位转换交替工作，可多轴多工位圆周循环式作业。适合产量大、高速流水线作业，并可装配自动卸料机械手。
2、全自动螺丝机的市场前景 全自动螺丝机的用途与普通电批风批一样，甚至有过之而无不及，它速度快，效率高，安全性高，并且更能节省人工。
3、机牙螺钉和快牙螺钉的主要区别如下：结构差异：机牙螺钉：螺纹均匀，头部为平头设计，通常用于装配于已具备内螺纹孔的零件内，与带有通孔的零件连接。快牙螺钉：头部平而均匀，尾部尖细且越末端越细，这种设计使其具备自攻特性，能够直接旋进工件内部形成螺纹。
直纹滚花外径对照表
1、直纹滚花外径对照表：模数 m=0.2，直纹滚花，其规定标记为：直纹 m0.2 GB 6403一1986； 模数m=0.3，网纹滚花，其规定标记为：网纹 m0.3 GB 6403一1986。 一般是一边滚花一边测量，滚花后直径可增大0.10～0.20。滚花法由于滚花工艺，利用滚轮将金属层滚压在加工表面，产生一定的塑性变形，形成花纹。
2、直纹滚花外径对照表并不是一个简单的表格，而是与滚花的模数、工艺以及材料性质等多个因素相关。以下是对直纹滚花外径的一些关键说明：模数与标记：模数m=0.2时，为直纹滚花，其规定标记为：直纹 m0.2 GB 64031986。
3、直纹滚花外径对照表并不是一个简单的表格，因为滚花后的直径会受到多种因素的影响。以下是一些关键点和说明：模数与滚花类型：模数m=0.2对应直纹滚花，其规定标记为直纹m0.2 GB 64031986。模数m=0.3对应网纹滚花，其规定标记为网纹m0.3 GB 64031986。
4、精确计算滚花前工件外径的技巧：模数 m=0.2，直纹滚花，其规定标记为：直纹 m0.2 GB 6403一1986；模数m=0.3，网纹滚花，其规定标记为：网纹 m0.3 GB 6403一1986。考虑到滚轮心轴刚度，选择增大倍数n1=3，D=2h+n·n1·p/π=0.132×2+66 ×3× 0.628 /π=38（mm）。
端面齿轮的齿形如何计算
手持式工具中垂直传动用，由于空间限制，选择普通渐开线齿轮(模数0.6，齿数8)和端面齿轮进行减速垂直传动，要求减速比5~6，端面齿轮的外径不大于27。
所以先量出齿高，根据公式2计算出模数.(注意模数为系列标准值，1，5，2 等等，所以要圆整为标准值。再测量出外径，就可根据公式1计算出齿数了。标准齿轮安装时，两个齿轮分度圆是相切的，所以R1+R2=A ，R1小齿轮分度圆半径，R2大齿轮分度圆半径，A中心距。齿数比等于分度圆半径比。
β为螺旋角；Z为齿数；D为齿顶圆直径（外径）。端面压力角计算公式：tan (α_t)=tan (α_t)/cos(β)分度圆直径：D=m_n×z/cos(β)齿顶圆直径：无变位：Da=D+2×m_n×h* 有变位：Da=D+2×m_n ×（h*+x）。齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。
